反擊式破碎機與錘式破碎機的不同點(diǎn)

1．反擊式破碎機破碎比大，成品料粒形好

（1）反擊式破碎機的破碎比可達到50以上，成品料顆粒粒形好。在沖擊作用下，被破碎物料往往沿著(zhù)其較脆弱層面碎裂，這種選擇性破碎法，出料粒度均勻，出料呈立方體形狀，細粉料和粉塵含量低，于是，在需要立方體顆粒的場(chǎng)合。例如，高等級公路的防滑路面，通常采用反擊式破碎機來(lái)作為終破設備，生產(chǎn)混凝土骨料。

（2）錘式破碎機破碎比小，產(chǎn)品粒形針片狀含量較多，含粉量高，破碎效率低，產(chǎn)量低。

2．反擊式破碎機易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬利用率高

（1）反擊式破碎機板錘的磨損僅在出現在迎向物料的一面，反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達45%—48%。

（2）而錘式破碎機錘頭呈懸垂狀態(tài)，磨損發(fā)生在上、前、后和側面，相對于板錘，錘頭磨損更嚴重，錘頭的金屬利用率僅達35%左右。而且轉子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機底部篩板受磨損影響嚴重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較復雜。

3．反擊式破碎機備件更換簡(jiǎn)便、維護費用相應減少

（1）反擊式破碎機機架部分為三分體結構，只須打開(kāi)破碎機后部機殼，即可進(jìn)行更換板錘、反擊板、襯板等檢修維護作業(yè)，而且反擊式破碎機零部件的互換性強，易損件品種少，便于備件的采購和管理。

（2）錘式破碎機錘頭多達100多只，更換一套錘頭花費大量時(shí)間和人力，檢修和維護費用較高。底部篩板更換也極其麻煩。

4．反擊式破碎機可以方便靈活調節出料粒度，而且出料粒度調節范圍廣

（1）反擊式破碎機可通過(guò)多種方式調節出料粒度，如調節轉子速度、調節反擊板和板錘的間隙等。

（2） 而錘式破碎機調節出料粒度只能通過(guò)更換底部篩板實(shí)現。

5．反擊破碎機既適用于軟的物料又適用于硬度非常大的物料。

（1）反擊式破碎機的板錘固定地安裝在轉子上，破碎時(shí)能充分利用整個(gè)轉子的能量，有利于破碎大塊物料，而且反擊式破碎機有反擊板和較大的破碎腔，物料的破碎不僅靠錘頭的沖擊，更主要的是利用物料與反擊板或物料與物料之間的反復沖擊。

（2）相對于錘式破碎機(錘頭呈懸垂狀態(tài))，反擊式破碎機的轉子具有更大的動(dòng)量，適應破碎更堅硬的物料，與錘式破碎機相比，反擊式破碎機的能耗較低。

6．反擊式破碎機可以有效處理含濕量較大的物料，防止破碎機的堵塞現象

（1）因為反擊式破碎機底部沒(méi)有篦條，產(chǎn)物粒度由反擊板與錘頭間的間隙決定，所以在處理物料含水量過(guò)大時(shí)，能夠避免破碎濕物料時(shí)堵塞篦條的現象。

（2）而錘式破碎機配備有底部篩板，增加了堵塞的可能性。

綜上所述，物料成品粒度成型要求高，濕度大，而且產(chǎn)量大的話(huà)必須選用反擊式破碎機，一般的小型石料廠(chǎng)，加工軟巖且要求的產(chǎn)量低（每小時(shí)三十噸以?xún)龋┑?，而且對成品粒形方面沒(méi)有要求的可以用錘式破碎機。