制砂機生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家
主營(yíng):制沙機,顎式破碎機,液壓開(kāi)箱制砂機、移動(dòng)破碎站
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錘式破碎機是1895年由M.R.Bedmson發(fā)明的,至今已有100多年的歷史,在此過(guò)程中錘式破碎機得到不斷的完善,到目前為止,這種破碎機在選煤、水泥、電力、化工、冶金等工業(yè)部門(mén)應用的非常廣泛,主要用于中細碎石灰石、頁(yè)巖、煤,鹽,白亞,石膏,明礬,磚瓦,爐渣等中硬和低硬物料。其物料的抗壓強度不超過(guò)100兆帕,濕度不大于15%??勺鳛槭掀扑?,石頭破碎,礦山破碎,塑料粉碎,垃圾粉碎等材料的破碎設備使用,還用于破碎纖維結構、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以及回收石棉纖維等等。 除此之外,錘式破碎機不僅可用于破碎生產(chǎn)線(xiàn),制砂生產(chǎn)線(xiàn),也可在選礦生產(chǎn)線(xiàn)中替代圓錐式破碎機。
⑴、按回轉軸數分為:?jiǎn)无D子和雙轉子。
⑵、按轉子的回轉方向分:不可逆式和可逆式。
⑶、按錘頭的排列方式分:?jiǎn)闻攀胶投嗯攀健?
⑷、按錘頭在轉子上的連接方式:固定錘式和活動(dòng)錘式。
錘式破碎機主要是靠破碎機錘頭的沖擊作用破碎物料,在轉子下部,設有篩板、物料進(jìn)入破碎機中,立即受到高速回轉的錘頭的沖擊而粉碎。粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過(guò)篩板排出,大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨,破碎了的物料,從錘頭處獲得動(dòng)能,以高速向機殼內壁的襯板和篦條上沖擊而第二次破碎。最后通過(guò)篩板排出機外。 物料進(jìn)入錘頭工作區后,被高速回轉的錘頭沖擊破碎,被破碎的物料從錘頭處獲得動(dòng)能,以高速向破碎板和篦條篩上沖擊進(jìn)行二次破碎,此后,小于篦條篩縫隙的物料便從縫隙中排出,而粒度較大的物料,彈回到襯板和篦條篩的粒狀物料,還將受到錘頭的附加沖擊破碎,在物料破碎的整個(gè)過(guò)程中,物料之間也相互沖擊粉碎。
錘式破碎機由機殼、轉子、蓖條、打擊板、錘頭、支架、襯板等組成。
1.機殼由上機體、后上蓋、左側壁和右側壁組成,各部分用螺栓連結成一體,上部開(kāi)有進(jìn)料口,內部鑲有高錳鋼襯板,磨損后可以更換,機殼和軸之間漏灰現象十分嚴重,為了防止漏灰,設有軸封。機殼下部直接安放在混凝土基礎上,并用地腳螺栓固定。為了便于檢修、調整和更換蓖條,下機體的前后兩面都開(kāi)有一個(gè)檢修孔。為了便于檢修、更換錘頭方便,兩側壁也對稱(chēng)的開(kāi)有檢修孔。
2.轉子由主軸、圓盤(pán)、銷(xiāo)軸等組成,圓盤(pán)上開(kāi)有6個(gè)均勻分布的銷(xiāo)孔,通過(guò)銷(xiāo)軸將6-8個(gè)錘頭懸掛起來(lái)。為了防止圓盤(pán)和錘子的軸向竄動(dòng)。銷(xiāo)軸兩端用鎖緊螺母固定。轉子支承在兩個(gè)滾動(dòng)軸承上。此外,為了使轉子在運動(dòng)中儲存一定的動(dòng)能,避免破碎大塊物料時(shí),錘頭的速度損失不致過(guò)大和減小電動(dòng)機的尖峰負荷,在主軸的一端還裝有一個(gè)飛輪。
3.主軸是支承轉子的主要零件,沖擊力由它來(lái)承受。因此,要求其材質(zhì)具有較高的韌性和強度。通常斷面為圓形,且有平鍵和其他零件連接。
4.打擊板有兩塊,折線(xiàn)型。一個(gè)可以調整,一個(gè)是固定的。調整的一個(gè)靠的是安裝在箱體上的螺桿裝置。
5.錘頭是主要的工作部件。其質(zhì)量、形狀、和材質(zhì)對破碎機的生產(chǎn)能力有很大的影響。因此,根據不同的進(jìn)料尺寸來(lái)選擇適當的錘頭質(zhì)量。要破碎中等硬度的物料,可以采用如圖3-1所示的形狀。錘頭用高碳鋼鑄造或鍛造,也可用高錳鋼鑄造。為了提高耐磨性,有的錘頭表面涂上一層硬質(zhì)合金,有的采用高鉻鑄鐵。
6.蓖條的排列形式是與錘頭的運動(dòng)方向垂直的。與轉子的回轉半徑有一定的間隙的圓弧狀,合格的產(chǎn)品通過(guò)蓖縫排出。其斷面形狀為梯形,常用錳鋼鑄成。蓖條多為一組尺寸相等的鋼條。安裝時(shí),插入蓖條架上的凹槽,兩蓖條之間用墊片隔開(kāi)。截面形狀用梯形。
錘式破碎機有箱體、轉子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。 源通機械錘式破碎機工作錘頭,采用新工藝鑄造,特別耐磨、耐沖擊。 還可根據客戶(hù)要求,調節需要的粒度。 錘破機體結構密封,解決了破碎車(chē)間的粉塵污染和機體漏灰問(wèn)題。 錘式破碎機整體設計造型美觀(guān)、結構緊湊,易損件少,維修方便等優(yōu)點(diǎn),是升級換代產(chǎn)品 。
⑴、構造簡(jiǎn)單、尺寸緊湊、自重較小,單位產(chǎn)品的功率消耗小。
⑵、生產(chǎn)率高,破碎比大(單轉子式的破碎比可達i=10~15),產(chǎn)品的粒度小而均勻,呈立方體,過(guò)度破碎現象少。
⑶、工作連續可靠,維護修理方便。易損零部件容易檢修和拆換。
⑴、主要工作部件,如:錘頭、蓖條、襯板、轉子、圓盤(pán)等磨損較快,尤其工作對象十分堅硬時(shí),磨損更快。
⑵、破碎腔中落入不易破碎的金屬塊時(shí),易發(fā)生事故。
⑶、含水量﹥12%的物料,或較多的粘土,出料篦條易堵塞使生產(chǎn)率下降,并增大能量損耗,以至加快了易損零部件的磨損。
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型號 | 轉速r/min | 進(jìn)料粒度 | 出料粒度 | 產(chǎn)量t/h | 重量t | 功率 kW | 外型尺寸 |
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PC-1000×800 | 1000 | ≤400mm | 13mm | 20-75 | 7.9 | 115 | 3514×2230×1515 |