反擊式破碎機/反擊破碎機產(chǎn)品介紹：

反擊式破碎機/反擊破碎機是一種利用沖擊能來(lái)破碎物料的破碎機械。反擊式破碎設備能處理抗壓強度不超過(guò)360兆帕，粒度小于500毫米的各種物料。反擊破碎機具有破碎效率高、破碎比大、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。反擊式破碎機破碎產(chǎn)品呈立方體，是高級公路面及水電建設用骨料的理想加工設備，反擊破以其優(yōu)異的性能和良好的表現而在高速公路建設、水利工程和石料生產(chǎn)線(xiàn)、選礦設備冶金破碎等領(lǐng)域應用及其廣泛。反擊式破碎機最大的特點(diǎn)就是能夠生產(chǎn)粒型優(yōu)質(zhì)的石料，具備破碎與整型的雙重性能；粒型好的石料能夠給建筑物增加更好的受力性能，在市場(chǎng)有較高的售價(jià)，當然，反擊破的易損件磨損成本也比同等產(chǎn)量的細型顎破，圓錐破高。針片狀石料和自然界原始的光滑石料在建筑使用中很難達到多棱立方石料所能形成的力學(xué)性能。因此，反擊破主要用于建筑用的石料破碎場(chǎng)，為公路、鐵路、機場(chǎng)、碼頭、高層建筑提供優(yōu)質(zhì)粒型的石料。

反擊式破碎機/反擊破碎機工作原理：

反擊式破碎機工作時(shí)，在電動(dòng)機的帶動(dòng)下，轉子高速旋轉，物料進(jìn)入板錘作用區時(shí)，與反擊破碎機轉子上的板錘撞擊破碎，沖擊過(guò)程中獲得巨大動(dòng)能后又被拋向反擊式破碎機的第一反擊板裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區重新破碎，此過(guò)程反復進(jìn)行。之后，此破碎物料礦石又以同樣高速被拋向第二級反擊板，進(jìn)一步得到破碎，物料由大到小再進(jìn)入第三反擊腔重復進(jìn)行破碎，礦石經(jīng)過(guò)錘頭、反擊板的連續多次撞擊作用以及礦石之間的相互碰撞作用，便不斷沿自身的節理面產(chǎn)生裂縫、松散而被破碎，當其粒度小于錘頭和反擊板之間的縫隙時(shí)，就從機器下部排出成為合格產(chǎn)品。調整反擊式破碎機反擊架與轉子之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。

反擊式破碎機(反擊破)性能特點(diǎn)：

• 1、源通反擊破碎機價(jià)格實(shí)惠，破碎功能全、生產(chǎn)率高、機件磨耗小、綜合效益高。
• 2、破碎機破碎腔高、進(jìn)料口大、適應物料硬度高，塊度大、產(chǎn)品石粉少；
• 3、反擊式破碎機反擊板與板錘間隙能方便調節，有效控制出料粒度，顆粒形狀好；
• 4、結構緊湊、機器剛性強、轉子具有大的轉動(dòng)慣量；
• 5、源通機械反擊式破碎機采用高鉻板錘，抗沖擊、抗磨損、沖擊力大；
• 6、無(wú)鍵連接，檢修方便，經(jīng)濟可靠；

一、反擊式破碎機的安裝

(1)反擊式破碎機泵帶有振動(dòng)性工作的機組,在安裝時(shí)和試車(chē)前均應緊固好所有的緊固件,在生產(chǎn)運轉中也應定期檢查,隨時(shí)緊固.

(2)安裝中應注意本機旋向(在帶輪上標有旋向箭頭)不可逆轉.

(3)安裝好電動(dòng)機后,應根據安裝情況,配備傳動(dòng)帶防護罩.

(4)反擊板與板錘的間隙應按工作需要逐漸調小,調整后應用手轉動(dòng)轉子數轉,檢查有無(wú)撞擊.

調整完畢后,應鎖緊套筒螺母,防止反擊板受振動(dòng)后螺母松動(dòng)而逐漸下降與板錘相碰撞,造成事故.

(5)由于反擊式破碎機的出料口在下部,安裝高度以及如何與進(jìn)料、出料裝置配合,均應在系統設計中考慮好.

二、反擊式破碎機的維修

(1)反擊式破碎機運轉過(guò)程中應經(jīng)常作例行檢查,當發(fā)現有不正常的聲響或軸承溫度高于700C時(shí),應立即停機檢查,及時(shí)消除故障后才可繼續開(kāi)機.

(2)在機器運轉正常后方可加料,喂料要均勻,應防止混入鐵塊硬物.在停機前必須先停止加料,停機內物料破碎完畢再停電動(dòng)機.

(3)反擊式破碎機在檢修或調整排料口后,應先用人力轉動(dòng)轉子,確認轉子與其他零件沒(méi)有摩擦和卡住現象并能靈活轉動(dòng),方可開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機.

(4)應經(jīng)常檢查軸承座密封是否良好,軸承座內潤滑脂應每月加注一次,每三個(gè)月應全部清洗換油及更換油毛氈.

(5)在檢查緊固件是否松動(dòng)時(shí),應重點(diǎn)檢查轉子兩側壓緊板錘的壓板螺釘,防止壓板松動(dòng)后,板錘兩端露出轉子體,與機體碰擊,損傷機件.

(6)為確保操作人員及設備安全,機器運轉中禁止進(jìn)行修理、調整及清理工作,禁止打開(kāi)各種小門(mén).

(7)當破碎產(chǎn)品粒度過(guò)大時(shí),應停機檢查板錘磨損情況,防止轉子被磨壞.當板錘因磨損需調整 180 0再次使用時(shí),應使每塊板錘重量相等并保持平衡,以防止機器開(kāi)動(dòng)后發(fā)生震動(dòng)。

反擊式破碎機常見(jiàn)故障和消除方法

可能發(fā)生的故障	故障原因	消除方法
振動(dòng)量驟然增加	更換或裝配板錘時(shí)，轉子未很好的平衡	重新安裝板錘，轉子進(jìn)行平衡校正
出料過(guò)大	由于襯板或板錘磨損過(guò)多，引起間隙過(guò)大	通過(guò)調整前后反擊架間隙或更換襯板和板錘
機器內部產(chǎn)生敲擊聲	不能破碎的物料進(jìn)入機器內部； 襯板緊固件松弛，板錘撞擊在襯板上； 板錘或其他零件斷裂。	停車(chē)后清理破碎腔； 檢查襯板的緊固情況及板錘與襯板之間間隙； 更換斷裂件。
軸承溫度過(guò)高	潤滑脂過(guò)多或不足； 潤滑脂臟污； 軸承損壞。	檢查潤滑脂是否適量； 清洗軸承后更換潤滑脂； 更換軸承。

更多請點(diǎn)擊：延長(cháng)反擊式破碎機轉子壽命的措施

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反擊式破碎機/反擊破碎機圖片：

反擊式破碎機技術(shù)參數

型 號	規格（mm）	進(jìn)料口 尺寸（mm）	最大進(jìn)料 口邊長(cháng)（mm）	生產(chǎn)能力（t/h）	功率（t/h）	重量（kg）
PF—0607	Ф-644×740	320×770	100	10-20	30	4000
PF—0807	Ф-850×700	400×730	300	15-30	30-45	8130
PF—1007	Ф-1000×700	400×730	300	30-50	37-55	9500
PF—1010	Ф-1000×1050	400×1080	350	50-80	55-75	12127
PF—1210	Ф-1250×1105	400×1080	350	70-120	110-132	14000
PF—1212	Ф-1250×1250	400×1300	350	100-150	132-160	18579
PF—1013	Ф-1000×1300	650×1350	400	80-120	90-110	12000
PF—1315	Ф-1320×1500	860×1520	500	160-250	180-260	19000
PF—1320	Ф-1320×2000	860×2030	500	300-350	300-355	24000
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反擊式破碎機的保養

反擊式破碎機是一種利用沖擊能來(lái)破碎機械。為保證反擊式破碎機更好在的在制砂生產(chǎn)線(xiàn)中持續運行，延續反擊式破碎機的使用壽命，用戶(hù)應該對反擊式破碎機進(jìn)行經(jīng)常性的維護和保養。在新機投入運行后，每班工作完畢時(shí)必須對反擊式破碎機進(jìn)行全面的檢查。每周運行后對反擊式破碎機的電機、潤滑系統進(jìn)行一次全面檢查。檢查的內容包括固定部位的緊固情況、皮帶傳動(dòng)、軸承密封、反擊襯板、襯板的磨損情況等，并結合檢修周期建立定期的維修和更換制度。

反擊式破碎機的轉子和反擊襯板的間隙調整：

當反擊式破碎機的轉子在運轉時(shí)，轉子與反擊襯板之間的間隙不能被調整。如果物料成塊的滯留在反擊板與板殼之間，建議在重新調整間隙之前稍微抬起反擊架，這樣成塊的進(jìn)料會(huì )變松，反擊架容易調整。如果反擊板調整不夠充足，可在放松的拉桿上輕拍（用一塊木板保護），轉子和反擊襯板的間隙由機器的調整裝置來(lái)完成，首先松開(kāi)螺栓套，然后在轉動(dòng)長(cháng)螺母，此時(shí)拉桿會(huì )向上方向運動(dòng)，調整好在將螺桿套緊固。

反擊式破碎機更換易損件：

反擊式破碎機更換易損件時(shí)，首先打開(kāi)后上架。使用時(shí)，先將后上架與中箱體的聯(lián)接螺栓卸下，然后用扳手擰到翻蓋裝置的六角頭部分，然后上架徐徐打開(kāi)。在此同時(shí)，可利用機架上方的吊掛裝置吊往后架。重復上述過(guò)程，即合上后上架。

反擊式破碎機的板錘：

反擊破板錘磨損到一定程度時(shí)應及時(shí)調整或更換，以避免緊固件與其他部件的損傷。

反擊式破碎機襯板：

打開(kāi)后上蓋，拆除固定反擊襯板用的開(kāi)口銷(xiāo)、開(kāi)槽螺母、螺栓，即可將磨損后的反擊襯板更換。如安裝新的反擊襯板，顛倒上述步驟立刻。