制砂機生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家
主營(yíng):制沙機,顎式破碎機,液壓開(kāi)箱制砂機、移動(dòng)破碎站
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玉米烘干機是用來(lái)烘干谷物和油料的理想設備,加工品從塔頂輸入,通過(guò)給料裝置,確保設備在運行期間始終處于滿(mǎn)負載狀態(tài)。經(jīng)過(guò)向內翻轉的無(wú)底的V型擋板和與加工交錯排列的多排V型擋板的聯(lián)合作用,是加工品得以混合,同時(shí)還作為干燥空氣的進(jìn)出通道,風(fēng)機將用過(guò)的氣體送入收集器,加以?xún)艋?,大部分干燥空氣可循環(huán)使用,所以燃料消耗很少。
1、高效率定向輻射以紅外電磁波輻射的形式對物體進(jìn)行定向加熱,熱源所產(chǎn)生的電磁波經(jīng)中間吸收體和反射體的反復吸收、反射、激發(fā)所形成的熱光子束流在被加熱物體內部分子的高速震動(dòng)、轉動(dòng)(不產(chǎn)生躍遷)產(chǎn)生熱能,已達到物體內外多層次同步加熱的目的,有效地利用了能源。
2、最佳匹配加快加熱通過(guò)對吸收體材料及表面輻射材料稀有元素的摻雜,使輻射"窗口"與吸收"窗口"的峰值波長(cháng)達到最佳匹配,充分吸收產(chǎn)生最大的輻射能量,達到最佳的加熱效果。
3、整體單元控制、溫度精確在一臺紅外電磁波加熱設備中實(shí)行單元多點(diǎn)控制技術(shù),可自出控制各單元的輻射通量,極便利地實(shí)現控制被加熱的物體橫向各點(diǎn)的吸收輻射通量,根據控制系統的設定值,達到精確的溫控要求,解決了因環(huán)境條件因素造成的溫差問(wèn)題。
4、玉米烘干機熱慣性小,升溫迅速該產(chǎn)品的吸收體,出于其獨特的配方,吸收強烈、發(fā)熱率高,升溫、降溫速度更進(jìn)一步加快,又極強的瞬應性,有效地節省了能源。
5、玉米烘干機使用壽命大幅度提高由于在熱原材料的加工過(guò)程中,采用國際國內最好的技術(shù)手段處理后的材料,不存在縱向短接及接線(xiàn)端起弧氧化問(wèn)題,使用壽命超過(guò)國內任何電加熱產(chǎn)品。
6、重復使用,更換維修方便產(chǎn)品主要部件功能衰減微弱,熱源更換方便,且價(jià)格低廉,在整臺裝置中,只需定期更換熱源及清洗反射體,產(chǎn)品壽命可達8-10年之久。
①認為自然干燥優(yōu)于機械干燥。收獲后的稻谷在1h之內立即干燥與放置5h、10h、20h甚至數日再進(jìn)行干燥,其米質(zhì)大不一樣。在日本,含水率24%的稻谷放置10h以后再進(jìn)行干燥,就只能作飼料糧。優(yōu)質(zhì)才有優(yōu)價(jià),日本“不落地大米”的價(jià)格高出于我們的米價(jià)10倍、100多倍,臺灣的米價(jià)高出我們5、6倍。我們現在的稻谷收購標準,含水率每超過(guò)0.5%,扣糧0.75%,并減價(jià)0.75%,即水分每超0.5%,實(shí)際減價(jià)1.5%,農民交糧因水分超標而減級減價(jià)的十分普遍。機械化干燥通過(guò)清選、裝料、干燥、緩蘇、冷卻、裝袋等工序,可以克服自然干燥的諸多弊端,自然晾曬時(shí)間長(cháng),干燥不均勻,不能保證安全水分率,破碎率高于3%,機械干燥確保糧食及時(shí)達到國庫收購標準,提高收購等級,做到谷物不落地,減少土石混入,提高品質(zhì),價(jià)格可提高5%-20%,優(yōu)質(zhì)品牌價(jià)格更高,有效增加農民收入,具有顯著(zhù)的經(jīng)濟效益;機械干燥占用場(chǎng)地少,無(wú)需投資修建永久性硬化曬場(chǎng),節省大量寶貴的土地資源;可減輕勞動(dòng)強度,節省勞動(dòng)力;可根治較普遍的公路曬糧陋習,減少交通安全隱患,減少糧食污染。不改變落后的生產(chǎn)方式只能在貧窮落后中惡性循環(huán),既不利于國民的身心健康,也不能提高農業(yè)的國際競爭力,必須將沿用幾千年自然干燥法改為機械化干燥。
②認為我國人多地少,農民一家一戶(hù)經(jīng)營(yíng)規模小,收入低沒(méi)必要發(fā)展機械干燥。糧食機械化干燥是穩定糧食總量,減少霉爛拋灑損失的主要途徑。我國糧食產(chǎn)區特別是南方地區,稻麥收獲期常常出現陰雨霉雨天氣,而收獲后糧食含水率往往高達24%-35%。據有關(guān)專(zhuān)家統計,因氣候潮濕,谷物來(lái)不及曬干或未達到安全儲存水分造成霉變發(fā)芽以及在晾曬過(guò)程中拋灑綜合損失,一般年景達5%,災年達10%以上,每年損失高達300-600億元。日本、美國等發(fā)達國家糧食干燥機械化水平達95%以上,糧食產(chǎn)后損失不到1%;我國目前僅有干燥機2萬(wàn)多臺,多用以烘土特產(chǎn)品,糧食干燥機械化水平不到1/100,2003年我國的糧食自給率已降到90%以下的安全警戒水平,每年都要從國外進(jìn)口數百億公斤糧食,為此,發(fā)展機械化谷物干燥,加速糧食生產(chǎn)全程機械化,最大限度地減少糧食損失,確保豐產(chǎn)豐收,已是糧食生產(chǎn)的當務(wù)之急。
③認為機械干燥糧食投資大、成本高,農民承受不了、望而卻步。據多方面調查分析,一套干燥設備10萬(wàn)元到數百萬(wàn)元不等,可使用15年,3-6年可收回成本,應該說(shuō)這樣的投資回報率不低;同時(shí),機械干燥直接成本一般在小規模經(jīng)營(yíng)下高于人工自然干燥成本10%-20%,進(jìn)行規?;a(chǎn)作業(yè)和計算糧食霉爛、拋灑、破碎損失、品質(zhì)下降等綜合因素,自然干燥成本高于機械干燥成本3-5倍甚至更高。機械干燥是高投入,高效益,必須改變自購自用的小農經(jīng)濟傳統意識。
按熱源方式選擇,根據當地能源條件盡量選擇多能源干燥機,如電、柴油、煤油、太陽(yáng)能、秸桿等,以增加適應性。前三種比較普遍,溫室太陽(yáng)能干燥系統接近自然干燥狀態(tài),干燥后的糧食食味好,不污染食物和環(huán)境,成本低,但系統投資高,受氣候變化影響很大,只適于光照時(shí)間長(cháng)的地區;多倉移動(dòng)循環(huán)式秸桿燃氣糧食干燥機,它以秸桿提供熱源,干燥室分倉裝糧,四套獨立單循環(huán)裝置,有效解決了分戶(hù)烘干和可移動(dòng)烘干的問(wèn)題。②根據功能選擇,一機多用,除能烘干糧食外,也能烘諸如油菜籽、中藥材、淀粉等多種農產(chǎn)品,具備殺菌、消毒等多功能;干燥機應有全自動(dòng)計算機控制系統,水分檢測、干燥速度、谷物溫度、谷物量、外界氣溫變化對干燥溫度修正、燃燒溫度、定時(shí)停機、定水分停機等安全保護控制由計算機完成,全在人的掌控之下,這對有效控制谷物品質(zhì)、品味、爆腰,節能降耗具有至關(guān)重要的作用,玉米烘干機就有比較卓越的表現。③容量型號選擇,機型大小是由農業(yè)生產(chǎn)條件、規模決定的,我國農戶(hù)分散、規模小,小型干燥機具有更強的適應性。大容量機型雖有價(jià)格便宜、占地面積少的優(yōu)勢,也有以下缺點(diǎn):裝料時(shí)間長(cháng),一天內干燥時(shí)間變短,工作效率較低;裝料較少不能均勻干燥,燃燒效率降低;一旦發(fā)生故障將影響整批谷物干燥;維護保養調試費用較高。因此,干燥大量谷物一般應采用多機組聯(lián)機安裝方式進(jìn)行配置。低溫循環(huán)式干燥谷物品質(zhì)、發(fā)芽率都不受影響,是制種、高品質(zhì)谷物的理想干燥方式,一般要求干燥速度(每小時(shí)脫水率)應低于0.8個(gè)百分點(diǎn);對于抗災搶烘、常規口糧和飼料糧的干燥可選擇較高干燥速度的主機。
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型號 | SNH5 | SNH7.5 | SNH10 | SNH15 | SNH20 | SNH25 |
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處理量(噸/日) | 100 | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 |
降水幅度(%) | 4~16 | |||||
加熱介質(zhì) | 干凈空氣 | |||||
熱風(fēng)溫度(℃) | <120 | |||||
糧食最高受熱溫度(℃) | 55 | |||||
干燥不均勻度( | <2 | |||||
破碎率增值(%) | <0.5 | |||||
單位熱耗(kj/kgH2O) | 5800 | |||||
煤耗(標煤)(kg/h) | 60~230 | 90~345 | 120~460 | 180~690 | 240~1000 | 300~1380 |
裝機容量 | 根據環(huán)境、條件、降水幅度及配置而定 | |||||
主機外形尺寸(M) | 2.5×2 | 2.5×2.5 | 3×2.5 | 4×3 | 4×4 | 5×4 |
主機高度(M) | 24.8 | 25.4 | 26.3 | 27.2 | 27.8 | 28.4 |
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