重錘式破碎機是破碎設備中的一種，也是目前行業(yè)內錘式破碎機系列中技術(shù)比較好的一種設備，采用好的生產(chǎn)技術(shù)，實(shí)現一次投料成型，具有高效、節能環(huán)保之特點(diǎn)。成料能按照需求進(jìn)行調整，粗、中、細、各種規格齊全；無(wú)片狀、無(wú)光滑體、多角多棱保正抗壓強度。特別適應于高速公路，建筑及大型工程用料。該破碎機去掉了鄂式機的初破過(guò)程，成為大小物料一次完成破碎的新機型，產(chǎn)量大、效率高、動(dòng)力小、節約了人力物力，降低了物料的破碎成本。該機破碎的石料，不但規格全，而且勻清晰，是老式鄂破機和板錘破的替代產(chǎn)品。本系列產(chǎn)品適用于破碎各種中等硬度和脆性物料。如石灰石、煤等物料。主要用于水泥、礦山、選煤、發(fā)電、化工及建材行業(yè)。 重錘式破碎機設備可根據用戶(hù)要求調整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿(mǎn)足不同用戶(hù)的不同需求。速轉動(dòng)的錘體與物料碰撞面破碎物料，它具有結構簡(jiǎn)單，破碎比大，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，可作干、濕兩種形式破碎設備。該機的主要工作部件為帶有錘子（又稱(chēng)錘頭）的轉子。轉子由主軸、圓盤(pán)、銷(xiāo)軸和錘子組成。電動(dòng)機帶動(dòng)轉子在破碎腔內高速旋轉。物料自上部給料口給入機內，受高速運動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉子下部，設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級 通過(guò)篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨， 較后通過(guò)篩板排出機外。
重錘式破碎機的安裝要求
為了保證安全操作，必須注意錘式破碎機的安裝。錘式破碎機系由信有重工制造廠(chǎng)裝配成臺后供給的，在安裝前應進(jìn)行檢查，以便消除在運輸過(guò)程中所產(chǎn)生的弊病，并按下列要求進(jìn)行安裝。
（1）錘式破碎機應安裝在混凝土基礎上。
（a）為了避免錘式破碎機工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)影響建、構筑物，錘式破碎機和混凝土基礎中間應墊以硬木墊板或其他減震材料。
（b）錘式破碎機安裝時(shí)，電動(dòng)機和轉子軸的中心應保證平直，以免影響聯(lián)軸器上的彈性套過(guò)早損壞及引起軸承發(fā)熱。 重錘式破碎機的操作須知
（1）錘式破碎機起動(dòng)前的準備工作
a. 檢查軸承內是否有潤滑油。
b. 檢查所有的緊固件是否完全緊固。
c. 檢查機體內是否有金屬或其他不易破碎的雜物。
d. 檢查錘子與篩條之間的間隙是否正常。
e. 用手轉動(dòng)轉子，觀(guān)察其是否正常。旋轉方向是否正確，錘子與其他零件是否相撞。
（2）錘式破碎機的起動(dòng)
a. 經(jīng)檢查，證明機器與傳動(dòng)部分情況正常，方可起動(dòng)。
b. 如起動(dòng)后發(fā)現有不正常的情況時(shí)，則應停止開(kāi)動(dòng)。必須查明和消除不正常情況后，方可再起動(dòng)破碎機。
（3）錘式破碎機的使用
a. 破碎機正常運轉后，方可投料。
b. 必須均勻地加入被破碎物料，并須分布于轉子工作部分的全長(cháng)上，以防止電動(dòng)機負荷突增。
c. 定期檢查篩條情況，如有堵塞應立即清除。
d. 軸承在正常工作情況下，溫升應在35 0C范圍內，較高溫度不得超過(guò)700C。如超過(guò)700C時(shí)應立即停車(chē)，查明原因加以消除之。e. 停車(chē)前應停止投料工作，待破碎室內的物料完全被破碎后，方可關(guān)閉電動(dòng)機。
（4）錘式破碎機的維護與調整
a. 聯(lián)軸器上的彈性套如發(fā)現損壞，應及時(shí)更換。
b. 產(chǎn)品粒度的調整可通過(guò)更換篩條樣式，或于篩條裝在篩條架槽內的兩端嵌入填塊，以改變篩條的縫隙。
c. 產(chǎn)品粒度調整也可通過(guò)旋轉偏心軸來(lái)調整錘子與篩條之間的間隙。
d. 破碎機工作時(shí)，若突然發(fā)生強烈振動(dòng)，應立即停車(chē)，查明原因并消除后，再起動(dòng)錘式破碎機。
e. 錘子的撞擊部分在一面磨損后，可反轉另一面使用。
f. 裝配或更換錘子時(shí)，必須保持轉子的平衡。每排錘軸上的錘子的總質(zhì)量應與相對應錘軸上的錘子的總質(zhì)量相等，總的偏差不得超過(guò)100g。單個(gè)錘子質(zhì)量偏差不大于±0.5kg。
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