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破碎機保養
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立式?jīng)_擊破碎機的結構特點(diǎn)

來(lái)源：源通重工   時(shí)間：2013-11-28
  立式破碎機是國內外近20多年所發(fā)明的一種新型、高效多段沖擊式破碎機設備。它主要是利用高速回轉錘頭的沖擊、擠壓和研磨作用使物料粉碎。由于該機型具有結構簡(jiǎn)單、處理能力高、破碎比大、能耗少等一系列優(yōu)點(diǎn)，目前在工程上中等硬度脆性物料破碎中得到了廣泛的應用。但由于原合金錘頭質(zhì)量差、使用壽命低，不僅限制了圓盤(pán)線(xiàn)速度的提高，增加了原合金錘頭的消耗量，而且因為需要經(jīng)常更換易損件或因備品備件供應不及時(shí)，從而降低了設備的運轉作業(yè)率，這種局面嚴重影響和制約了立式?jīng)_擊破碎機在我國進(jìn)一步的應用和發(fā)展，故對錘頭材料和質(zhì)量進(jìn)行研究有著(zhù)十分重要的理論意義和實(shí)用價(jià)值。
  立式破碎機它是由電動(dòng)機、傳動(dòng)裝置、主軸總成、葉輪、給料斗、分料器、渦動(dòng)破碎腔、底座、潤滑裝置等幾部分組成。
（1）傳動(dòng)裝置（包括電動(dòng)機） 采用雙電機或單電機驅動(dòng)的帶傳動(dòng)機構，雙電機驅動(dòng)的兩臺電機分別安裝在主軸總成的兩側，兩電機帶輪用傳動(dòng)帶與主軸帶輪相連，使主軸兩側受力平衡，不產(chǎn)生附加力矩。而單電機驅動(dòng)主軸受單側力而產(chǎn)生附加力矩，一般電機功率在55KW以上時(shí)（單個(gè)電機功率），推薦采用雙電機驅動(dòng)。
（2）主軸總成：主軸總成安裝在底座上，用以傳遞電動(dòng)機由V帶傳來(lái)的動(dòng)力及支承葉輪旋轉運動(dòng)。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。
（3）葉輪：葉輪結構為一空心圓柱體，安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞轉矩，并高速旋轉，葉輪是PL立式?jīng)_擊破碎機的關(guān)鍵部件。礦物原料由葉輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻地分配到葉輪地各個(gè)發(fā)射流到，發(fā)射流道出口，安裝特殊材料制成的耐磨塊，耐磨塊磨損后可以更換，葉輪將物料加速到70～100m/s的速度拋射出去，沖擊到渦動(dòng)破碎腔內的礦石床層，進(jìn)行強烈地自粉碎。
（4）給料斗：給料斗的結構為一倒立的棱臺體，進(jìn)料口設置耐磨環(huán)，從給料設備的來(lái)料經(jīng)給料斗進(jìn)入破碎機.
（5）立式粉碎機分料器：分料器安裝在渦動(dòng)破碎腔上部，其作用是將給料斗來(lái)料進(jìn)行分流，使一部分物料由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去，使一部分物料從中心管的外側，旁路進(jìn)入渦動(dòng)破碎腔內葉輪的外側，被從葉輪拋射出來(lái)的高速物料沖擊破碎，不增加動(dòng)能消耗，增大生產(chǎn)能力，提高破碎效果。
（6）渦動(dòng)破碎腔：渦動(dòng)破碎腔的結構為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間，下圓柱體的上下蓋板上開(kāi)兩個(gè)孔，上部接上圓柱體，下部接出料口。葉輪在渦動(dòng)破碎腔內高速旋轉，渦動(dòng)破碎腔內也能駐留物料，形成物料床層，物料的破碎過(guò)程發(fā)生在渦動(dòng)破碎腔內，由礦石床層將破碎作用與渦動(dòng)破碎腔壁隔開(kāi)，使破碎作用僅限于物料之間，并起到耐磨自襯作用。在上圓柱體蓋板上設置觀(guān)察孔，以觀(guān)察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動(dòng)破碎腔頂部襯板的磨損情況，破碎機工作時(shí)必須將觀(guān)察孔關(guān)嚴密封。分料器固定在渦動(dòng)破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉產(chǎn)生的氣流，在渦動(dòng)破碎腔內通過(guò)分料器、葉輪形成內部氣流i自循環(huán)系統。
（7）底座：渦動(dòng)破碎腔、主軸總成、電動(dòng)機、傳動(dòng)裝置均安裝在底座上，底座中部為四棱形空間，用于安裝主軸總成，并在四棱形空間的兩側形成排料通道。雙電動(dòng)機安裝在底座縱向兩端，底座可安裝在支架上，也可直接安裝在基礎上。
（8）立式破碎機的支架：根據破碎機工作場(chǎng)所不同---露天作業(yè)或室內作業(yè)，用戶(hù)可以考慮配置支架或不配置支架。
（9）潤滑系統：采用二硫化鉬干油潤滑，潤滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承，為了方便注油，本機用油管將油杯引到機器的外側，用干油泵定期加油。 　　 立式?jīng)_擊破碎機一般都是由以上9部分組成，每個(gè)部位都缺壹不可，希望用戶(hù)在使用過(guò)程中好好保養。
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