破碎及篩分設備是加工生產(chǎn)各種規模碎石及砂料的機械設備。廣泛用于公路、建筑、水利、礦業(yè)、港口等領(lǐng)域的施工中。

在道路、橋梁工程中，需要大量的碎石材料作為各種混凝土的骨料，其含量超過(guò)80%，而各種碎石要獲得一定的級配，脫水、脫泥、脫各種其他雜物需要經(jīng)過(guò)篩分機械的工作。為此組成破碎、篩分聯(lián)合設備。

破碎機械分顎式破碎機、旋回式碎石機、圓錐式碎石機、輥式碎石機、旋盤(pán)式碎石機、反擊式碎石機及錘式碎石機，前5種稱(chēng)壓縮型碎石機后2種稱(chēng)沖擊型碎石機。由壓縮型碎石機與沖擊型碎石機中任何兩種碎石機組成的碎石機稱(chēng)聯(lián)合碎石設備。

篩分機械分偏心振動(dòng)篩、慣性振動(dòng)篩、共振篩及電磁振動(dòng)篩，這四種稱(chēng)之振動(dòng)篩;滾筒篩及由固定格篩、弧形篩、旋流篩等稱(chēng)之固定篩。

顎式碎石機：結構簡(jiǎn)單，工作可靠，維修方便，普遍用于硬質(zhì)，中硬質(zhì)巖石的粗、中破碎；圓錐破碎機破碎比大，效率高，粒度均勻，多用于中等硬度巖石的破碎中細級巖石。反擊式碎石機、錘式碎石機由于破碎比大，粒度均勻等特點(diǎn)，被廣泛用于公路工程的石料破碎之中。  振動(dòng)篩由于生產(chǎn)能力大，篩分效率高和破碎機械組成聯(lián)合破碎篩分設備，被廣泛用于公路、橋梁工程中。

使用顎式破碎機主要對原料進(jìn)行粗破，為二級破碎做準備。顎式破碎機適宜于破碎硬料或中硬度的原料，不適宜破碎軟硬度的原料，對物料的含水率要求應不大于10%，原料含水率過(guò)高，顎板上易勃料，影響破碎效率。特別值得一提的是，磚瓦廠(chǎng)在使用顎式破碎機時(shí)應注意兩點(diǎn):一是在物料進(jìn)破碎機前，應預先將物料中的粉粒篩出，這對破碎機能力的利用效率來(lái)看具有很大意義，因為這些粉粒能填塞顎板棱間的槽，使棱的有效高度減少，那樣，顎板間的物料就只憑借壓力而破碎了。另一點(diǎn)應注意的是給顎式破碎機供料應盡可能保證沿著(zhù)整個(gè)進(jìn)料口的寬度施加料，保證均勻加料，必要時(shí)可采用特別的加料器。

錘式破碎機按結構型式分有立式、臥式、單轉子、雙轉子等幾種型式，出料處大部分設有固定的篩子，用戶(hù)可以根據自己的需要選用合適孔徑的篩子來(lái)控制出料粒度。該種破碎機適宜破碎脆性料，如煤殲石、頁(yè)巖等，對于很堅硬的料或黏性料不適用，單轉子的破碎比一般在10-15，雙轉子的可達20一30，其對原料的含水率要求很?chē)?，一般不宜超過(guò)8%，若含水率過(guò)高易堵篩孔而不出料。使用中為了防止非破碎物，如鐵塊、鋼釘等落入破碎機中，必須仔細檢查所加進(jìn)的物料并保證及時(shí)將非破碎物清除掉。

風(fēng)選錘式破碎機是在錘式破碎機的基礎上，加裝離心風(fēng)機(代替原料的篩板或篩條)，借助風(fēng)力分選出更細的粉料。它集粉碎、提升(4一6m),篩分于一身，具有一機多用，簡(jiǎn)化工藝之優(yōu)點(diǎn)，對于物料自然含水率低于6%的中等硬度的煤研石、頁(yè)巖有較好的粉碎效果。

反擊粉碎機是錘式破碎機的變形，主要變動(dòng)有:活動(dòng)錘頭改為固定錘頭;在機殼上正對轉子錘頭的切線(xiàn)方向裝了1一2個(gè)反擊板;去掉了原來(lái)的篩板。由于沒(méi)有了篩板，所以其出料粒徑較大，常用于粗碎和中碎，另外，該機對原料的含水率也可放寬至12%左右

球磨機和其他各種破碎機比較起來(lái)有以下優(yōu)點(diǎn):①構造簡(jiǎn)單;②操作上比較可靠，偶爾有金屬物落下時(shí)也安全;③被磨碎物料的混合作用好;④可以得到所要的磨碎細度;⑤可以磨碎各種硬度的物料。球磨機的缺點(diǎn):①電能消耗大;②外形尺寸大，機體很重;③起動(dòng)力矩大，工作時(shí)噪音大;④磨碎含水率較大的物料，特別是翻土物料時(shí)物料易戮附在球磨機上，所以物料含水率一般不大于3%0

籠式破碎機被磚瓦廠(chǎng)廣泛應用。原因是籠式破碎機效率高，破碎后的物料細粉顆粒(<=0.2mm)占的比例高，有利于制磚成型。維修量比較大，但籠破的故障率低，對原料的含水率要求不嚴，一般在12%以?xún)榷疾挥绊懫扑樾??；\式破碎機適宜破碎軟脆性料，如工業(yè)爐渣、干勃土、頁(yè)巖、中硬煤砰石等，不適宜破碎堅硬料。另外，籠式破碎機還能起到對多種原料邊摻混邊破碎的作用，如頁(yè)巖摻粉煤灰、工業(yè)爐渣摻煤殲石、鉆土摻粉煤灰等，均能達到很好的效果。

對輥機破碎比一般為3--15，人料粒度不能很大，一般不應超過(guò)25m m，可用在生產(chǎn)線(xiàn)的中級破碎或細碎，若原料是中等硬度或軟貓性料則對輥機很適宜，比如煤研石、頁(yè)巖、淤泥、戮土、爐渣等原料都可用對輥機破碎。>對輥機的較大缺點(diǎn)是輥子外表面易磨損，磨損后造成兩輥之間的間隙加大，進(jìn)而不能保證出料粒度要求，使用時(shí)需經(jīng)常測量間隙并檢修，一般采用熔夜和修磨的方式。目前，國外比較好的對輥機輥子外皮采用特殊耐磨材料制作，耐磨壽命是普通材料的幾十倍，大大提高了對輥機的工作效率和壽命，我國還沒(méi)有解決，應向這個(gè)方向努力。

輪碾機 分濕式和干式兩種，干式輪碾機要求被破碎原料含水率低，一般在6%左右，所以很少采用。輪碾機構造簡(jiǎn)單，操作可靠，磨損的零件容易更換，適于磨碎各種大小的硬物料塊，并且能保證所需的磨碎粒度。濕式輪碾機在磚瓦廠(chǎng)主要用于對原料進(jìn)行碾練增塑，以利于下一步擠出成型，尤其是高摻量粉煤灰制磚，必須使用輪碾機才能保證原料成型。輪碾機的缺點(diǎn)是重量大、不便于運輸與安裝。

破碎設備選型原則:
        1、施工周期：施工周期較長(cháng)，碎石料用量相對集中的工程，擬選用固定式聯(lián)合破碎篩分設備，而對于施工周期較短，碎石料用量相對分散的工程，擬選用移動(dòng)式聯(lián)合破碎篩分設備。
         2、石料規格：石料規格尺寸較大，可選用顎式破碎機一級破碎；當石料規格尺寸較嚴，需要由一定級配的石料組成，則需要選用聯(lián)合破碎篩分設備：如由顎式破碎機和圓錐破碎機或反擊式、錘式破碎機組成的聯(lián)合破碎設備及由一定尺寸規格的篩分設備配套。
         3、石料性質(zhì)：當破碎硬質(zhì)或中硬質(zhì)石料，應選用顎式破碎設備作為一級破碎設備，當破碎中硬或軟質(zhì)石料時(shí)，可直接選用圓錐、反擊或錘式破碎機。

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